inspección de visión robótica
1, adecuado para tornillos y pernos no verticales y detección de piezas de trabajo colgantes.
2, se pueden instalar de 1 a 4 cámaras.
3, puede aumentar la detección de daños en los dientes de 360 grados.
4, se puede personalizar especialmente, no puede soportar 3 detección de separación de piezas de trabajo combinadas.
5. Según las necesidades del cliente, aumente el sistema de rotación, la máquina de envasado automática y el sistema de alimentación automático.
6. Personalización del color del equipo (azul, blanco).
- unitecho
- Porcelana
- 90 días
- 300
- información
Especificación de la máquina de cribado óptico continuo con disco de indexación UFC-D-IV
| Tabla de parámetros técnicos generales del equipo | |
|---|---|
| Tipo de equipo | UFC-D-IV |
| Tamaño del equipo | 1060*1060*2100 |
| Peso total | 750 kilos |
| comunicación | Puerto de red (OPC/WebAPI, TCP/IP, SQLServer) |
| Voltaje | 220 V/50 Hz |
| Presión atmosférica | 0,5-0,8 MPa |
| Tabla de parámetros técnicos del equipo | |
|---|---|
| Comprobar el tamaño de la pieza de trabajo | Diámetro de la varilla 2-26 mm, longitud 5-55 mm; diámetro de la cabeza 2,5-48 mm, diámetro de la cabeza 1-35 mm |
| Elemento de prueba | Espesor, diámetro, diámetro exterior de los dientes, diagonal opuesta, grietas, daños en los dientes, obstrucciones, picaduras y otros defectos de apariencia dimensional. |
| Velocidad de detección | 600 piezas/minuto |
| Sistema de software | I+D independiente |
| Precisión de detección | ≥ 0,005 mm |
| Cámara de alta definición | Bajista, Hikon |
| Mecanismo de carga | Máquina de carga vertical, máquina trepadora, etc. |
| Disco de vidrio óptico | Diámetro 500 mm, espesor 5 mm. |
| Computadora industrial | Computadora de grado industrial |
| Abertura de descarga | 3-6 cajas de recepción (opcional según demanda del cliente) |
Detalles de la máquina de cribado óptico continuo con disco de indexación
La máquina de cribado óptico continuo con disco de indexación (IDCOSM) es un sistema de tecnología avanzada diseñado para realizar inspecciones precisas y de alta velocidad en industrias como la farmacéutica, la de alimentos y bebidas y la electrónica. A continuación, se incluye una breve descripción general de su flujo de trabajo:
1. Sistema de alimentación: El proceso comienza con la cinta transportadora continua, que lleva los artículos a inspeccionar y alimenta el material a la máquina a un ritmo constante.
2. Preprocesamiento: un indexador, o disco carrusel, contiene varias estaciones de inspección. A medida que el disco gira, indexa los objetos secuencialmente, lo que garantiza que cada elemento esté alineado para el análisis.
3. Detección óptica: En cada estación, cámaras de alta resolución equipadas con sistemas de iluminación especializados capturan imágenes de los productos. Los sensores ópticos analizan estas imágenes mediante algoritmos de reconocimiento de patrones para detectar defectos o anomalías.
4. Análisis de imágenes: el software procesa los datos capturados y los compara con estándares o bases de datos predefinidos. Esto puede implicar controles de calidad en tiempo real, como la verificación del tamaño, las variaciones de color o la presencia de partículas extrañas.
5. Toma de decisiones: en función del análisis, la máquina decide si el producto pasa la prueba o requiere acciones adicionales, como rechazarlo o clasificarlo en diferentes categorías.
6. Salida y retroalimentación: Si el producto cumple con los criterios, pasa a la siguiente etapa. Los artículos que no cumplen con los requisitos se aíslan, se marcan o se envían a un área de inspección secundaria. La máquina se comunica con el sistema central para actualizar el inventario y los registros de calidad.
7. Funcionamiento continuo: El IDCOSM funciona de forma continua, lo que permite una integración perfecta en las líneas de producción y un tiempo de inactividad mínimo. El mantenimiento regular garantiza un rendimiento y una precisión óptimos a lo largo del tiempo.
IDCOSM optimiza el proceso de inspección y proporciona resultados eficientes y precisos mediante una combinación de indexación mecánica, detección óptica y análisis avanzado de imágenes. Esto contribuye a mejorar la productividad y el control de calidad del producto en entornos de fabricación.
Caso de detección de defectos de la máquina de cribado óptico continuo con disco de indexación
Máquina de cribado óptico continuo con discos indexadores UFC-D-IV Plataforma Al
