Equipo de detección automática de imágenes para piezas de tuercas y tornillos
Inspección de alta velocidad: capaz de realizar inspecciones rápidas y precisas, agiliza el proceso de control de calidad, reduciendo el trabajo manual y aumentando la eficiencia.
Reconocimiento de imágenes avanzado: al utilizar algoritmos avanzados de visión por computadora, puede detectar con precisión defectos, como daños en la rosca, variaciones dimensionales o fallas en la superficie, con una precisión excepcional.
Pruebas no destructivas: El sistema emplea métodos no invasivos para inspeccionar sin dañar las nueces, garantizando la integridad y confiabilidad del producto.
- Unitecho
- Porcelana
- 15 días
- 1500
- información
Equipo de detección automática de imágenes para piezas de tuercas y tornillos Los elementos de detección incluyen
Especificaciones dimensionales: Parámetros de medición como longitud, diámetro y precisión de paso.
Obstrucciones internas: Identificación de cavidades interiores bloqueadas u ocluidas.
Tamaño del orificio: garantizar diámetros de orificio consistentes.
Precisión del perfil: Confirmación de la curvatura correcta de la tuerca.
Integridad del recubrimiento: detección de defectos en el proceso de enchapado o recubrimiento.
Daños por impacto: identificación de rayones, abolladuras o daños inducidos por presión.
Bordes afilados: detección de rebabas o irregularidades a lo largo del borde.
Contaminación: Identificación de materiales mezclados o partículas extrañas.
Descascarillado o pérdida de pintura: examen de la integridad de la pintura.
Defectos superficiales: evaluación de la suavidad de la superficie o presencia de abolladuras.
Comprobación de simetría: verificación de la uniformidad de la forma de la tuerca.
Cumplimiento geométrico: garantizar el cumplimiento de las tolerancias de perfil especificadas.
Consistencia del color: detección de variaciones de color en toda la pieza.
Función del dispositivo
La máquina clasificadora óptica de tornillos con casquillo hexagonal sirve como un reemplazo eficiente para la inspección manual al utilizar un sistema de imágenes visuales. Identifica automáticamente los defectos en la apariencia del producto a través del análisis de imágenes digitales. Al emplear una cámara CCD (dispositivo de carga acoplada) para capturar el objetivo y convertirlo en señales de imagen, estas señales son procesadas por un sistema de procesamiento de imágenes especializado. El sistema analiza la distribución de píxeles, el brillo y la información de color, convirtiéndolos en datos digitales, que luego se procesan para extraer características de la imagen. En función de esta evaluación, la máquina controla las acciones del equipo para tomar decisiones precisas con respecto a la clasificación del producto.
Las funciones clave del dispositivo incluyen alimentación automática, posicionamiento preciso, inspección automatizada, clasificación entre productos aprobados y reprobados, descarga automatizada, control inteligente, análisis estadístico automático, capacidades de aprendizaje profundo basadas en IA y automatización completa de todo el proceso.
